Application de la technologie Lingchen à l'industrie des tests AOI par ordinateur de contrôle industriel
Dans le processus de fabrication des produits électroniques, la carte de circuit imprimé (PCB), support des composants électroniques et assurant leurs connexions, occupe une place prépondérante. L'assemblage de cartes de circuits imprimés (PCBA) désigne l'ensemble du processus d'assemblage des cartes vierges par des composants CMS ou DIP. Élément central et fondamental du système, la qualité de fabrication des PCBA influe directement sur la fiabilité des produits électroniques ; le contrôle du processus de production des PCBA est donc primordial.
Pour les cartes PCBA, nos produits couvrent l'inspection optique automatisée (AOI) avant et arrière des fours DIP, l'AOI 2D et 3D pour les composants SMT, l'AOI 3D SPI, l'AOI double face et les équipements de contrôle de revêtement. La série AIS40X capture les images des cartes grâce à des caméras industrielles couleur haute précision et utilise des algorithmes de réseaux neuronaux convolutifs pour détecter intelligemment les défauts de montage SMT et de soudure, garantissant ainsi une détection efficace. De plus, grâce à un système de déplacement haute précision et une fonction de planification de trajectoire, la vitesse de détection est accrue. Cette série de produits prend également en charge la gestion centralisée à distance, les statistiques et l'analyse des données SPC, permettant aux entreprises de réduire leurs coûts et d'améliorer leur productivité. Afin de garantir une grande stabilité, un taux de détection élevé et un faible taux de fausses alarmes, des exigences extrêmement élevées sont imposées à l'unité centrale de calcul des ordinateurs industriels intégrés.
S'assurer que la machine ne se bloque pas et qu'elle fonctionne de manière stable à haute fréquence ;
Réaliser l'interconnexion et l'interfonctionnement de plusieurs appareils, et être capable de prendre en charge plusieurs bus industriels ;
Capable de répondre aux divers besoins d'expansion des entreprises de production ;
Il est nécessaire d'assurer une production ininterrompue sur la chaîne de production de l'entreprise et de parvenir à un fonctionnement 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
En fonction des besoins des utilisateurs, Lingchen propose les ordinateurs de contrôle industriel embarqués VMC-800, qui présentent les avantages suivants :
01. Performances exceptionnelles
Ce produit est équipé d'un processeur Intel® Core™ i7/i5/i3/Pentium®/Celeron® de 6e/7e/8e/9e génération offrant de puissantes capacités de traitement des données.
02. Interfaces d'E/S riches avec une forte évolutivité
Ce produit dispose de quatre ports série, quatre ports USB 3.0 et quatre interfaces USB 2.0, prenant en charge jusqu'à six ports réseau afin de répondre aux besoins des utilisateurs en matière de multiples interfaces externes. Il est également compatible avec les écrans haute définition externes tels que les interfaces HDMI et VGA.
03. Deux ports réseau Gigabit à puce Intel, réseau stable
Les utilisateurs ont connecté plusieurs caméras d'inspection visuelle industrielles via l'interface réseau Gigabit Intel. La stabilité de la transmission des données offerte par cette interface réduit considérablement les pertes de paquets lors du transfert d'images, évitant ainsi les problèmes d'identification erronée de l'environnement et du trajet pendant le travail.
04. Conception à large plage de pression
Compatible avec une large plage de tensions d'entrée (9-36 V), l'ordinateur embarqué du boîtier industriel garantit un fonctionnement efficace et stable des équipements clients 24h/24 et 7j/7, contribuant ainsi indirectement au développement harmonieux des entreprises de fabrication électronique, alliant réduction des coûts, gain d'efficacité et contrôle qualité rigoureux. Grâce à des services d'assurance qualité fiables, Lingchen accompagne ses clients et leurs prestataires.
