Lingchen Bus PLC fournit l'équipement d'inspection complet pour les modules de caméra de téléphone portable
Automate programmable à bus
Mise en place d'un équipement d'inspection complet pour les modules de caméra de téléphones portables.
Dans le domaine de la fabrication optique de précision, la précision dimensionnelle des modules d'objectifs pour téléphones mobiles influe directement sur la qualité d'image. Les méthodes d'inspection manuelles traditionnelles sont inefficaces et peu fiables, et les clients ont un besoin urgent d'une solution d'inspection entièrement automatisée et de haute précision. Grâce à son système de contrôle PLC propriétaire, Lingchen Technology a fourni avec succès une solution d'inspection entièrement automatisée pour les dimensions des modules d'objectifs de téléphones mobiles, assurant une automatisation complète du chargement, de l'inspection et du déchargement.
Solutions fondamentales et percées technologiques
Module d'alimentation - Mise à niveau intelligente du mode de nettoyage
Points sensibles :
Lorsque le plateau d'alimentation n'est pas plein, le prélèvement aléatoire de matériaux déclenche facilement des alarmes de vide, et des conflits surviennent dans la logique de commutation des plateaux pendant le mode de nettoyage.
Solution:
Supprime les interférences de l'alarme d'aspiration en mode nettoyage.
Analyse dynamiquement la présence de matériau lors du changement de plateau (Pos1→Pos3), en ignorant automatiquement les positions sans matériau.
La logique de distribution vérifie uniquement l'absence de produit sur la buse, évitant ainsi toute erreur d'appréciation du nombre de plateaux.
Module d'inspection - Adaptation précise à double mode
Conflit:
Le mode GRR (inspection par lots à double station) et le mode d'inspection ponctuelle (inspection par échantillonnage à station unique) coexistent, et les buses d'aspiration fixes sont sujettes à des interférences lors de la manutention des matériaux.
Solution:
Le mode d'inspection ponctuelle utilise un algorithme de priorité de buse d'aspiration (évitement progressif de la 1re → 2e buse).
Le mode GRR est intégré à la ligne de production principale, tandis que le mode d'inspection ponctuelle contrôle indépendamment les cycles de rotation du plateau tournant.
Module de manutention - Cinq catégories de résultats avec gestion sans écart
Défi:
Les cinq résultats (OK/NG/NG1/NG2/NG3) doivent être classés sans aucun intervalle.
Solution:
Calcul en temps réel des emplacements de plateau disponibles (n × m - a) et sortie des coordonnées.
Stratégie de placement des matériaux à trois niveaux : Prioriser le traitement des matériaux OK → vérifier séquentiellement les plateaux de matériaux NG → collaboration des buses pour éviter les collisions.
Résultats du projet et valeur client
1. Spécifications de performance
Temps de cycle : 2,9 secondes/module (optimisable à 2,5 secondes)
Précision de détection : GRR 0,02 mm / CRR 0,01 mm
2. Avantages technologiques
Le système servo PLC + IHM + E/S déportées de Lingchen assure un support stable pour les équipements de taille moyenne.
La technologie de calcul dynamique des décalages réduit considérablement la difficulté d'utilisation et améliore l'efficacité des changements de série de 40 %.
3. Valeur de l'industrie
Ce projet établit un paradigme de développement standardisé, démontrant les capacités d'application matures des automates programmables basés sur le bus Lingchen dans des scénarios d'inspection optique de précision, et fournit une référence technique réutilisable pour des industries telles que l'électronique 3C et les semi-conducteurs.
Ce projet nous a permis de confirmer une fois de plus la fiabilité du système PLC Lingchen dans des environnements de fabrication de haute précision. À l'avenir, nous poursuivrons l'optimisation des algorithmes de contrôle de mouvement et des capacités de collaboration visuelle afin de proposer des solutions d'automatisation toujours plus intelligentes et flexibles pour l'industrie de la fabrication de précision.