Lingchen PLC intègre une puissance intelligente aux équipements de sertissage par centrifugation
Dans le domaine des équipements d'automatisation industrielle, des solutions de contrôle de haute précision et d'une grande stabilité sont essentielles à une production efficace. Récemment, Lingchen Technology a développé et livré avec succès une solution complète de système PLC et servo pour l'équipement automatisé de filage et de sertissage des valves de freins pneumatiques de camions d'un client. Affichant des performances exceptionnelles et une grande stabilité, cette solution a remplacé avec succès des machines importées, permettant ainsi au client de réduire ses coûts et d'améliorer son efficacité opérationnelle.
Contexte et défis du projet
L'équipement de refendage par filage précédemment utilisé par ce client était fourni par un fabricant italien. Bien que capable de répondre aux exigences de base du processus, le système présentait des inconvénients majeurs : coût élevé, délais de livraison importants, taux de panne élevé du système d'asservissement et coûts de maintenance substantiels, ce qui compromettait fortement l'efficacité de la production et la stabilité de l'équipement.
Le nouvel équipement du client doit satisfaire aux spécifications de processus de base suivantes :
1. Temps de cycle : ≤ 15 secondes par pièce
2. Plage de pression d'essorage réglable : 2 % à 5 % du couple nominal du moteur
3. Profondeur de filage : 20 mm ; Vitesse de filage : 5 mm/s
4. Vitesse de rotation : 200–300 tr/min
De plus, le projet présente plusieurs défis complexes en matière de contrôle, tels que la nécessité d'un étalonnage précis de l'angle de rotation, la synchronisation de la vitesse pour éviter les surcharges et des exigences strictes en matière de coordination des mouvements opérationnels.
Solutions Lingchen
Pour répondre aux exigences et aux défis susmentionnés, Lingchen Technology a développé une solution de commande électrique complète, articulée autour de son automate programmable propriétaire et intégrée à un système servo haute performance. Cette solution englobe un flux de service complet, depuis la sélection du matériel et la conception du programme jusqu'à la mise en service sur site.
1. Solution de contrôle électrique précise
S’appuyant sur des exigences de processus complexes – telles que la coordination multi-axes, la commutation entre les modes de contrôle du couple et de la position, et la synchronisation de la filature à grande vitesse avec l’alimentation à basse vitesse – l’équipe Lingchen a conçu une logique de contrôle robuste et fiable. Ceci garantit un processus de filature fluide, d’une grande précision et parfaitement reproductible.
2. Support du système servo haute performance
Le système d'entraînement servo présente une réactivité et une capacité de surcharge exceptionnelles, empêchant efficacement les arrêts déclenchés par alarme en raison de différences de vitesse pendant le processus de filage, améliorant ainsi la stabilité opérationnelle globale de l'équipement.
3. Livraison rapide et service efficace
Contrairement aux délais de livraison de plusieurs mois généralement associés aux équipements importés, Lingchen a considérablement raccourci le cycle entre la conception de la solution et la livraison des équipements. De plus, l'entreprise propose des services d'assistance locaux et réactifs, ce qui permet à ses clients de réduire sensiblement les coûts de maintenance et de minimiser les pertes liées aux temps d'arrêt des équipements.
Points saillants et résumé de la solution
Ce projet a non seulement répondu avec succès à toutes les exigences du client en matière de performance des équipements, mais a également démontré les capacités techniques complètes de Lingchen dans le domaine de l'automatisation non standard :
Substitution complète des importations : Le système rivalise avec l'équipement italien d'origine en termes de précision de contrôle et de stabilité opérationnelle, tout en permettant une réduction significative des coûts.
Réglage flexible : des paramètres tels que la pression, la vitesse et la profondeur peuvent être configurés de manière flexible via l’interface homme-machine (IHM) pour s’adapter à différents modèles de produits.
Maintenance simplifiée : La conception modulaire, associée à une configuration claire des commandes électriques et du câblage, facilite la maintenance à long terme.
Optimisation continue : même après la conclusion officielle du projet, Lingchen continue d’assurer un suivi, en analysant et en résumant les problèmes rencontrés lors de la mise en service afin de mettre en œuvre des optimisations systématiques et d’améliorer en permanence la maturité de la solution.
À l'avenir, Lingchen Technology continuera d'approfondir son expertise en matière de contrôle de mouvement, en fournissant à ses clients des solutions système rentables, hautement fiables et à réponse rapide pour les aider à répondre à leurs besoins en matière de mise à niveau d'équipements, de localisation nationale et de modernisation de l'automatisation.